Инструменты

Новости

Кровельщики из России успешно выступили на чемпионате BaltRoof-2016

31.05.2016

IMG_327522-23 апреля в Эстонии, Таллинне, прошли международные соревнования молодых кровельщиков BaltRoof, в которых приняли участие две команды из России – в номинациях «Плоская крыша» и «Металлическая фальцевая кровля».

Первый чемпионат BaltRoof состоялся в 2012 году в Латвии, в этом году принимающей стороной выступила Эстония. Участники состязались в трёх номинациях – «Металлическая фальцевая кровля», «Кровля из черепицы» и «Плоская крыша».

В соревнованиях, которые проводились по правилам Международной федерации кровельщиков (IFD) приняли участие команды из Эстонии, Латвии и России. Каждая команда состояла из трех человек — двух соревнующихся кровельщиков и одного наставника (ментора). По правилам наставники должны оставаться вне границ зоны проведения соревнования, им не позволяется помогать участникам выполнять рабочие операции, можно только давать устно советы, подсказки.

 

 

IMG_4159Чемпионат BaltRoof проходил одновременно с выставкой «Пригородное хозяйство» и вызвал огромный интерес у публики. Так как соревнования проходили на территории выставки, практически у входа в таллиннский «Эскпоцентр», то у ограждений постоянно находились зрители, которые с интересом наблюдали за происходящим, задавали вопросы и комментировали процесс.

В этом году больше всего команд участвовало из Эстонии — от разных компаний и от профессиональных учебных заведений; из Латвии было по несколько команд в каждой номинации. От России выступали две команды:

  • 2 место в номинации «Плоская крыша» заняла команда от компании «Веста» («УНИТЕХ ГРУПП»), Тюмень, в составе:
    o Лиснов Антон,
    o Лиснов Артём,
    o Леончиков Максим.
  • 4 место в номинации «Металлическая фальцевая кровля» заняла команда от компании «РуфМед», Москва, в составе:
  • Кудрявцев Илья,
  • Романов Сергей,
  • Наставник – Яшин Евгений.

«Мы рады, что команды из России приняли участие в соревнованиях, — отметил Пээтер Кярп, вице-президент Эстонской Ассоциации по крышам и фасадам. – Надеюсь, у всех остались позитивные впечатления от мероприятия».

Номинация «Плоская крыша»

IMG_3807Задание в этой номинации было разделено на две части. В первый день соревнований основным кровельным материалом была рулонная битумно-полимерная гидроизоляция «Техноэласт», укладываемая по комбинированной теплоизоляции (экструдированный пенополистирол, минвата) — требовалось выполнить обход круглой трубы и выполнить несколько вертикальных примыканий.

Во второй день конкурсанты работали с ПВХ-мембраной «Протан» (Protan) по PIR-теплоизоляции. Требовалось установить водосточную воронку и зенитный фонарь 600×600 мм. По заданию все слои «пирога» на одной части модели должны были окончиться одновременным срезом, показывая профиль пирога, а на другой части модели каждый слой — открывать 100 мм предыдущего слоя «ступеньками», показывая всю кровельную систему.

 

 

Номинация «Металлическая фальцевая кровля»

IMG_3835Перед участниками в этой номинации стояла задача выполнить на макете следующие элементы:

  • окрытие предварительно подготовленными картинами (оцинкованная сталь толщиной 0,6 мм) в двойной стоячий фальц,
  • зону примыкания с дормером,
  • зону надстенного желоба,
  • установка мансардного окна.

Организаторы здесь немного перестарались: стенды были сделаны большие, задание составили сложное – по оценкам специалистов дня на 3-4 работы. Не удивительно, что ни одна команда полностью не завершила задания.

Номинация «Кровля из черепицы»

Участникам в этой номинации была поставлена задача:

  • Рассчитать и установить обрешётку в соответствии с типом черепицы.
  • Выполнить слуховое окно и установить окно мансардное.

IMG_3765Черепица использовалась двух видов — цементно-песчаная и керамическая.

Это задание тоже оказалось сложнее, чем думалось организаторам, в «черепичной» номинации также ни одна команда не смогла полностью завершить окрытие всего макета.

Для эстонцев этот чемпионат также стал «отборочным туром» для выхода на Чемпионат мира молодых кровельщиков IFD.  Команды, получившие призовые места, имеют право представлять Эстонию на столь высоком соревновании, который пройдет в октябре 2016 года в Варшаве.

Кто будет представлять на Мировом чемпионате Россию пока остается открытым вопросом…

 

 

Источник:www.krovlirussia.ru

Кёльнская «Флора» в титан-цинке…

31.05.2016

keln2Это здание, расположенное в самом сердце главного ботанического сада г. Кельна было построено более 150 лет. Еще до Второй мировой войны его прямая двухскатная крыша, покрытая черепицей была уже не в идеальном состоянии, а после — из-за различных реконструкций без присмотра служб по охране памятников старины плюс многочисленных финансовых проблем последовательных владельцев, здание было решено закрыть.

Пять лет назад завершился проект возрождения этого места по плану с 1860 года, когда эта территория была создана зоной отдыха для жителей Кельна. Развитие этого района осуществлялось в так называемом «смешанном немецком стиле», подразумевающего проектирование садов и зданий, как единый образ, что соответствовало духу тогдашнего ультрасовременного историзма. Арочная титан-цинковая крыша в технологии двойного стоячего фальца прекрасно вписалась в контекст места и времени.

Тем не менее, работа не пошла «как по маслу» — различные передряги осенью 2013 года повлияли на необходимость выбора нового генерального подрядчика. В результате специализирующаяся в кровлях фирма-субподрядчик столкнулась с трудной задачей — выполнить сложную крышу в течение 100 дней. Однако плотники и жестянщики сделали все, чтобы «Флора» могла принять новых посетителей в срок. На общей площади 1600 м ² крыши было использовано 14 тонн обычновальцованного титан-цинка RHEINZINK prePATINA walzblank в технологии двойного стоячего фальца.

keln3keln4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инвестор: KölnKongress, Кельн, Германия
Архитектор: K + H Architects, Штутгарт, Германия
Исполнитель листового металла: Рагас Dachdeckermeisterbetrieb GmbH, Бергиш Гладбах, Германия
Технология: крыша с двойным вертикальным фальцем RHEINZINK- prePATINA walzblank.

Источник: https://www.facebook.com/RHEINZINK.Russia

 

Компания Ruukki начала производство инновационных сэндвич-панелей в Калужской области

02.03.2016

regnumВ Балабаново Калужской области состоялась презентация совместной разработки компаний Ruukki и ISOVER, которая будет запущена в производство на местном  предприятии, а именно – инновационных сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели «Life» не имеют российских аналогов среди ограждающих конструкций. Инновационность панелей Life заключается в том, что 85% состава — это возобновляемые материалы, это позволяет снизить расходы электроэнергии до 40% и сократить выбросы углекислого газа в атмосферу до 45%. Основа панели — сердечник на основе стекловолокна, также в их состав входит тонколистная сталь.

Компания стремится максимально задействовать локальные ресурсы, поэтому сталь закупается у российских производителей, в том числе на заводе НЛМК, и частично привозится со сталелитейных заводов SSAB в Финляндии. С мировым лидером по производству теплоизоляционных материалов заключен эксклюзивный договор на поставку минеральной ваты из подмосковного Егорьевска.

Использование панелей Life способствует получению более высоких баллов при прохождении сертификации по стандартам LEED и BREAM, что увеличивает инвестиционную привлекательность без дополнительных затрат.

 

 

 

Источник: www.krovlirussia.ru

НЛМК и Металл Профиль начинают использование новых стандартов по выпуску металлопроката с полимерной обработкой

02.03.2016

prokatНа Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК, входит в группу НЛМК) состоялся координационный совет с одним из ключевых клиентов — Компанией Металл Профиль, ведущим производителем тонколистовых кровельных и стеновых материалов, систем вентилируемых фасадов и сэндвич-панелей. Стороны обсудили промежуточные итоги совместных проектов по повышению качества продукции.

В 2015 г. НЛМК и Металл Профиль начали разработку новых корпоративных стандартов продукции, которые отличаются более высокими требованиями к качеству, чем предусмотрено государственными стандартами. Пробная партия проката с полимерным покрытием по новому стандарту была изготовлена на Липецкой площадке в конце прошлого года. Испытания партии подтвердили лучшую технологичность при производстве металлочерепицы и профилированного листа и меньший уровень отсортировки по сравнению с прокатом текущего производства.

На координационном совете обсудили также разработку нового стандарта с повышенными требованиями по качеству для оцинкованного металлопроката. Ее внедрение позволит предотвратить возможные дефекты при дальнейшей переработке металла и повысить экономическую эффективность производства партнера НЛМК.

«Мы работаем с компанией Металл Профиль с 1996 г. и очень ценим сложившиеся партнерские отношения. В 2015 г. НЛМК поставил в адрес Металл Профиля более 100 тыс. т проката с покрытием. Работая над качеством, мы повышаем эффективность всей нашей технологической цепочки — от добычи и переработки железорудного сырья до выпуска проката с покрытиями, из которого наши партнеры производят востребованную в стройиндустрии продукцию»,- прокомментировал управляющий директор НЛМК Сергей Филатов.

 

Источник: www.krovlirussia.ru

В России продолжают расти мощности по производству проката с покрытием

26.02.2016

Прокат с покрытиями является маржинальной металлопродукцией с той самой пресловутой добавочной стоимостью. В условиях тотального перепроизводства оцинкованная и окрашенная сталь выступает одним из немногих дефицитных сегментов рынка металлов. Именно поэтому на фоне снижения инвестиций в металлургии все крупнейшие отечественные игроки рынка, а также китайские инвесторы, объявили о строительстве новых и расширении действующих мощностей по выпуску сталей с покрытиями.

В Краснодарском крае строится завод по производству выпуску базальтового утеплителя

26.01.2016

bazaltovii_uteplitel

ООО «Завод теплоизоляционных материалов» начало строительство производства по выпуску базальтового утеплителя и субстрата из базальта в Тихорецком районе Краснодарского края на базе банкротного предприятия ЗАО «Винзавод Тихорецкий», сообщает инвестиционный портал региона. Объем инвестиций в проект составит 1,5 млрд рублей. Сроки реализации – до 2018 года. Мощность производства составит 80 тысяч тонн продукции в год.

Особенности применения теплоизоляции на основе жесткого полиизоцианурата (PIR) в кровельных системах

12.01.2016

veb7В сентябре 2015 г. компания ТехноНИКОЛЬ запустила в Рязани завод по производству полиизоцианурата (PIR). Нельзя сказать, что этот теплоизоляционный материал до настоящего момента был совсем неизвестен в России, но опыта его массового применения у отечественных строителей практически нет. В конце октября 2015 года специалисты компании ТехноНИКОЛЬ и Национального кровельного союза провели вебинар, в рамках которого поделились с участниками информацией о технических характеристиках полиизоцианурата, его достоинствах, ограничениях и областях применения, а также другими интересными сведениями. В этом мероприятии принял активное участие и журналист интернет-издания «Кровли».

 

 

Что такое пенополиизоцианурат?

veb1За этим труднопроизносимым названием скрывается современный полимерный материал, который получают при взаимодействии полиола и изоцианата в соотношении 1:2. Ближайшим его «родственником» является полиуретан, получаемый из тех же компонентов, но взятых в соотношении 1:1. Избыток изоцианата приводит к тому, что в толще материала формируются особые трехмерные сетчатые структуры, полученные в результате взаимодействия друг с другом молекул изоцианата. Эти структуры обеспечивают жесткость и огнестойкость материала, полиол же отвечает за должный уровень эластичности.

Чем он хорош?

К числу достоинств полиизоцианурата относится долговечность, уникальная теплопроводность, прочность и стойкость к воздействию огня — об этом говорилось в докладе Александра Самсонова, Технического специалиста направления «PIR» Технической Дирекции компании ТехноНИКОЛЬ.

1.Теплопроводность.

veb3Полиизоцианурат имеет теплопроводность 0,22 Вт/кв.м.К, минимальную среди промышленных строительных материалов. Она даже ниже, чем у воздуха! Это возможно благодаря присутствию в замкнутых ячейках так называемого перманентного газа, возникающего при образовании молекул полиизоцианурата и имеющего теплопроводность ниже 0,16-0,18 Вт/кв.м.К. Этот газ остается в составе утеплителя в течение всего срока эксплуатации.

Для того чтобы достичь одного и того же уровня термического сопротивления (3 кв.м.К/Вт) теплоизолирующий слой вспененного полистирола должен иметь толщину 123 мм, каменной ваты — 114 мм, а полиизоцианурата — всего 66 мм.

  1. Огнестойкость.

При взаимодействии с огнем трехмерные структуры в составе PIR обугливаются, образуя жесткую углеродную матрицу, которая защищает внутренние слои полимера и препятствует дальнейшему распространению горения

Теплоизоляционные плиты PIR, выпускаемые компанией ТехноНИКОЛЬ, могут кэшироваться битумизированным и обычным стеклохолстом, а также фольгой.  При использовании фольги материал имеет класс горючести  Г1,  он не горит и не требует устройства противопожарных рассечек. При использовании стеклохолста, особенно битумизированного, класс горючести снижается до Г3.

  1. Устойчивость к пешеходным нагрузкам.

veb4Плоская кровля коммерческих зданий подвергается динамическим нагрузкам как во время монтажа кровли, так и при последующей эксплуатации. Вследствие воздействия нагрузок прочность на сжатие некоторых материалов снижается. Это приводит к напряжению гидроизоляционного слоя и может привести к его повреждению.

Жесткость основания является ключевым параметром сохранения эксплуатационных качеств гидроизоляционного материала. Для оценки прогнозируемой жесткости теплоизоляционного материала в Европе введено понятие «walkability» («вытаптываемость»).

Для определения его значения был разработан специальный тест, имитирующий многократное воздействие динамических нагрузок на кровлю (равную весу человека 70 кг + переносимый груз 30 кг), возникающих как во время монтажа, так и при последующей эксплуатации кровельного покрытия.

По результатам испытаний, проведенных ЦНИИПромзданий по методике голландского исследовательского института BDA, оказалось, что плиты из PIR выдерживают нагрузку более 30 циклов без потери прочности и пригодны для использования на кровлях, подвергающихся ежедневной пешеходной нагрузке.

  1. Долговечность.

Что касается долговечности материала, то независимое испытание теплоизоляции на основе полиуретанов показало, что плиты утеплителя продолжают соответствовать всем заявленным значениям и характеристикам даже спустя 33 года. Так что, несмотря на более высокую стоимость полиизоцианурата, при оценке затрат на ремонт и обслуживание крыши в течение всего срока ее эксплуатации, в случае выбора этого теплоизоляционного материала удельные расходы будут ниже.

  1. Низкий вес

Легкий материал намного проще транспортировать и укладывать — это очевидно. Использование теплоизоляции на основе PIR не только обеспечивает малую толщину слоя утеплителя, но и за счет меньшего веса помогает снизить нагрузку на несущие конструкции. Там где понадобиться 20 машин или 190 тонн традиционной теплоизоляции, можно обойтись всего лишь 13 машинами и 28 тоннами полиизоцианурата. Таким образом, на рассматриваемой гипотетической кровле можно легко разместить дополнительное оборудование массой 162 тонны.  Также при реконструкции кровель можно избежать необходимости усиления несущих конструкций. По оценке экспертов применение PIR на кровле площадью 10 000 м2  позволяет сократить сроки монтажа на 2 недели.

Мировой опыт использования PIR

veb2

Доля изолируемых поверхностей с использованием PIR в общем объеме теплоизоляционных материалов на рынке Европе

Дмитрий Капранов, Руководитель направления PIR компании ТехноНИКОЛЬ в своем докладе рассказал о том, что разработанный в 1968 г. полиизоцианурат (PIR) сегодня занимает 76% рынка плоских крыш США и 40% кровельного рынка Европы, где наблюдается стабильный рост спроса — примерно на 3% в год. В России же производство этого материала до недавнего времени было представлено лишь несколькими предприятиями, специализирующимися на производстве сэндвич-панелей.  Теперь же новый завод ТехноНИКОЛЬ после выхода на запланированную мощность производства способен обеспечить объем производства в 30 млн куб. м. в год.

 

 

 

 

 

Источник: www.krovlirussia.ru

TECHNONICOL ENVIRO AIR — кровельный материал, очищающий воздух!

25.12.2015

Chistyj-vozduh-v-vashem-dome-2TechnoNICOL Enviro  — новая линейка битумно-полимерных материалов, которые способны оказать позитивное воздействие на экологию, помогать очищать воздух в городах и положительно влиять на энергоэффективность.

Кровельный гидроизоляционный материал TechnoNICOL Enviro Air активно влияет на снижение в воздухе оксида азота и может стать отличным помощником в борьбе с загрязнением воздуха, которым мы дышим.

Оксид азота NOx — токсичный газ, оказывающий негативное влияние на органы зрения человека и способствующий развитию легочных заболеваний. Он также является одной из причин повышенной утомляемости человека и ведет к разрушению озонового слоя. Основным его источником являются выхлопные газы автомобилей — NOx выделяется в процессе сгорания топлива. Также, оксиды азота попадают в окружающую среду, как следствие выбросов теплоэлектростанций и промышленных печей.

Кровельный гидроизоляционный материал TechnoNICOL Enviro Air успешно прошел испытания в Институте Технической Химии (Ганновер, Германия) и доказал, что обладает функцией очистки воздуха и способен оказывать значительное воздействие на снижение уровня NOx в окружающей среде. Конечный продукт активности TechnoNICOL Enviro Air  — это безопасные вещества: углекислый газ, вода и неактивные соединения азота, которые смываются дождевой водой в почву.

Учитывая тот факт, что в больших городах площадь кровель составляет до 60% от общей территории, применение кровельных покрытий с функцией очистки воздуха —  один из наиболее эффективных способов заботы о здоровье нашей планеты!

Источник: www.krovlirussia.ru

Как уберечь фасадные панели от граффити?

18.12.2015

Как только на рынок попали аэрозольные баллончики с краской, у руководителей крупных городов возникли новые проблемы. Большие поверхности современных городских сооружений оказались совершенно беззащитными перед новой угрозой общественому порядку в виде уличного граффити.

Роботы-каменщики могут стать реальностью

18.12.2015

Новые технологии и системы автоматизации –  от BIM (информационного моделирования здания) до  применения 3D-печати – коренным образом меняют процесс строительства. Но одна из старейших и самых ответственных операций на стройке – кладка кирпича – до сих пор производится вручную,  очень трудоемка и требует от подрядчика привлечения большого числа квалифицированных специалистов.

Круглый стол: перспективы реконструкции домов массовых серий с надстройкой мансарды

14.12.2015

24 ноября прошло совещание по обмену опытом и перспективам надстройки мансарды при реконструкции многоквартирных жилых домов с участием компаний VELUX, Rockwool, Danfoss, Joris Ide, Мансарды Москвы и главы компании Мансарды-МЖКО.

Grand Line начал производство металлического софита!

07.12.2015

Компания Grand Line предлагает специальные панели для подшива карнизного и фронтонного свесов кровли, потолка террасы и крыльца, выполненные из металла.

Один из самых оригинальных домов Испании

10.11.2015

В провинции Гранада построен один из самых инновационных и оригинальных домов Испании La Casa del Acantilado («Дом на обрыве»). Он был возведен на побережье на участке, имеющем наклон в 42 градуса. Авторами необычного проекта стали архитекторы из мадридского бюро GilBartolomé ADW, создавшие его по индивидуальному заказу.

По словам представителей фирмы, основная задача заключалась в том, чтобы «построить дом на сложном участке, органично вписав его в окружающий пейзаж». Внутренние пространства дома ориентированы в сторону моря и спроектированы таким образом, чтобы хозяева могли максимально насладиться высоким качеством жизни.

Дом построен на участке, имеющем панорамные виды на Средиземное море со скалы. На первом этаже расположена гостиная, форма которой следует линии склона горы и ведет к подвешенной террасе с бассейном, а на втором – две спальни с «парящими» балконами, призванными усилить ощущение «жизни на море». Местонахождение на скале позволяет эффективно использовать подземное тепло, уровень которого на протяжении всего года составляет около 20 градусов.

Помимо этого, при оснащении дома были использованы предметы ручной работы: например, цинковая черепица, покрывающая дом, и вся имеющаяся внутри мебель.

Архитекторы отмечают, что реализация проекта потребовала серьезных усилий. Они стремились создать красивый объект, не увеличивая при этом расходы. «Это вопрос мечты, работы и обязательств со стороны застройщика и архитектора, а также прочих профессионалов, принимавших участие в проекте. Они сочли, что подобная задача стоит необходимых усилий, и вложили в ее достижение всю свою креативность», — рассказали представители GilBartolomé ADW.

         

Источник: www.krovlirussia.ru

 

Компания Ruukki запускает в России производство металлочерепицы Adamante

30.10.2015

Компания Ruukki расширяет линейку производства металлочерепицы в России. К запущенному в 2014 году российскому производству металлочерепицы Moterrey и Finnera добавилась производственная линия по изготовлению кровли Adamante. Запланированная мощность производства на 2015 г. составляет 1 млн. м2 в год. Открытие новой линии позволит предлагать российскому рынку более широкий спектр профилей металлочерепицы и увеличить скорость поставки продукта потребителю к началу строительного сезона.

В России профиль Adamante будет представлен не только в премиум-покрытии Pural Matt, но также и в более доступном покрытии Purex. Прочные покрытия защищают поверхность кровельных листов от царапин, коррозии вследствие воздействия снега и льда, а также гарантируют стойкость цвета, несмотря на влияние солнечного излучения. На выбор потребителям предоставляются 8 оригинальных цветов палитры RR.

Производственная линия по изготовлению Adamante располагается на заводе Ruukki в г. Балабаново, Калужская обл. Сырье для производства поставляется только из Финляндии, с завода корпорации SSAB в г. Хамеенлинна. Adamante поставляется с гарантией сроком 50 лет в покрытии Pural Matt и сроком 40 лет в покрытии Purex.

«Эксперты уверенно заявляют о растущем с каждым годом спросе на металлочерепицу в России. Продажи  металлочерепицы Ruukki с каждым годом  увеличиваются, поэтому решение об открытии дополнительной производственной линии было логичным. Запуск дополнительной линии по производству Adamante позволит нам предлагать на рынок больший выбор металлочерепицы и обеспечивать производство кровельных материалов, специально разработанных под размер заказчика», — комментирует Денис Четвериков, Директор по логистике ООО «Руукки Рус». – «После ввода в эксплуатацию новой производственной линии компания начнет поставки кровельных материалов местным дилерам».

Источник: www.krovlirussia.ru

Круглый стол кровельщиков по металлу

20.10.2015

 

14 октября, состоялся круглый стол «Реставрация металлических фальцевых кровель, куполов и защиты деталей фасадов», который был организован Союзом кровельщиков по металлу в рамках Международной специализированной выставки по сохранению, реставрации, использованию и популяризации культурного наследия».